衡水塑胶跑道生产工艺流程

衡水塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，具有耐磨、抗老化、防滑、柔软等特点，被广泛应用于各种室内外运动场地。本文将介绍衡水塑胶跑道的生产工艺流程。 一、原材料准备 衡水塑胶跑道的主要原材料包括聚氨酯、丁基橡胶、EPDM颗粒、填充料等。首先需要准备好这些原材料，确保其质量符合生产要求。 二、混合料制备 将聚氨酯、丁基橡胶、EPDM颗粒等原材料按一定比例混合，并加入适量的填充料，经过高速搅拌均匀混合，形成均匀的混合料。 三、底层处理 在施工前，需要对运动场地的底层进行处理，确保其平整、结实、无杂质。一般采用水泥砂浆或沥青混凝土作为底层材料，施工前需要做好基础处理工作。 四、底涂施工 将混合料均匀地涂在运动场地的底层上，厚度一般为3-5mm。底涂施工需要注意均匀性和厚度的控制，确保涂层平整、无空鼓、无裂缝。 五、面涂施工 在底涂干燥后，将混合料均匀地涂在底涂上，厚度一般为8-12mm。面涂施工需要注意施工环境的温度和湿度，以及涂层厚度的控制，确保涂层平整、无空鼓、无裂缝。 六、涂层处理 在面涂干燥后，需要对涂层进行处理，包括打磨、清洁等工作。打磨可以使涂层表面更加平整、光滑，清洁可以去除涂层表面的杂质和污渍。 七、线路标划 在涂层处理完成后，需要进行线路标划工作，包括跑道边界线、起跑线、终点线、分道线等。线路标划需要精确、美观、符合规范要求。 八、验收交付 在全部工作完成后，需要进行验收工作，确保运动场地的质量符合规范要求。验收合格后，可以交付使用。 总之，衡水塑胶跑道的生产工艺流程包括原材料准备、混合料制备、底层处理、底涂施工、面涂施工、涂层处理、线路标划和验收交付等步骤，每个步骤都需要严格控制，确保生产出质量优良、符合规范要求的运动场地材料。